活性炭

    活性炭是一種(zhǒng)多孔結構物質(zhì)，是将原料用氯(lü)化物和酸🔴浸漬(zì)後經低溫碳化(hua)，再灼燒活化或(huò)将純炭在氣體(tǐ)👈介質中高溫活(huó)化制得。1g活(huo)性炭的粉末表(biǎo)面積高達500～1500m2，具有優異(yì)的吸附性能。在(zài)淨化各類電鍍(du)溶液中，其主要(yao)作用🧑🏾‍🤝‍🧑🏼是去除油(you)脂、有機雜質及(ji)各類添加劑的(de)⭐分解産物等。使(shi)用活性炭淨化(hua)鍍液應注意以(yi)下幾點:

1)選(xuan)用适合的活性(xìng)炭産品。市場上(shàng)出售的活性炭(tàn)有顆✂️粒狀和粉(fěn)末狀兩類，使用(yong)顆粒狀活性炭(tàn)過濾較方便，但(dàn)處🌏理效果遠⭐不(bu)及粉末狀活性(xìng)炭，其原因是㊙️粉(fěn)末狀比顆粒狀(zhuàng)的比👌表面積要(yào)大得多，使用時(shí)應根據鍍液污(wū)染程度來選擇(zé)。

2)活性炭中(zhong)應不含對鍍液(ye)有害的雜質離(li)子。目前，制造活(huo)性炭的🌐原料主(zhǔ)要是木、煤和硬(ying)殼堅果類(如椰子)的(de)果殼。實踐證明(míng):在鍍液淨(jing)化中，以硬果殼(ke)類為原料制造(zao)的活性炭優于(yu)用煤為原料制(zhì)造的活性炭産(chan)品。劣質的活性(xìng)炭常含較♋多的(de)鋅等雜質，不宜(yi)使用。如用含鋅(xin)雜質的活性炭(tàn)用在鍍鎳液淨(jìng)化處理中，則🎯會(huì)造成更惡劣的(de)污染結果(此類事例并不(bu)鮮見)。

3)用量要充分。對(dui)有機雜質污染(ran)程度不同的鍍(dù)液，應采取适當(dāng)的㊙️投入量，一般(ban)為2～5g/L，如(rú)用量不足，則處(chu)理效果欠佳。也(ye)可用小工藝試(shì)驗槽或赫爾🌐槽(cao)通過小試确定(ding)活性炭的用量(liang)。

4)被處理鍍(du)液的θ和pH要(yào)适當。多數鍍液(yè)采用θ為55～70℃、pH為5～6條件下處(chù)理效果較好。在(zài)處理全過程中(zhōng)θ和pH應保持(chí)穩定。

5)攪拌(bàn)要充分、均勻。采(cǎi)用循環過濾和(hé)壓縮空氣進行(háng)間歇強力攪拌(bàn)為宜，如采用人(ren)力操作攪拌，應(ying)不間斷地🔞在鍍(du)🐇槽中各處💘進行(hang)，不可留有死角(jiǎo)。t攪拌一般(ban)應在2～4h。

6)靜置時間(jian)。吸附過程完成(chéng)後，應将鍍液靜(jìng)置一段時🐅間再(zài)進㊙️行過濾，t靜止為6～12h;充分沉澱後(hou)，過濾2～3次，直至鍍液中(zhōng)無殘留炭粉，鍍(du)液呈本體顔色(sè)(無炭黑色(sè))為止。

7)防止脫附。采用(yong)活性炭連續循(xún)環過濾的電鍍(du)工藝，活性🧑🏾‍🤝‍🧑🏼炭吸(xi)附飽和時，應及(jí)時清理更換濾(lü)芯中的活性炭(tan)，防止發生脫附(fù)，雜質重新污染(rǎn)鍍液。