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三價鉻(gè)黑鋅鈍化(huà)劑
來源:minggui 發(fā)布時間:2025-12-05 次(cì)浏覽

HYK-711 氯化鉀單(dan)劑三價鉻(gè)黑鋅鈍化(huà)劑
特(tè)點
1. 本産品(pin)是一種環(huán)保型适合(he)氯化鉀鍍(dù)鋅的三價(jia)鉻黑色鈍(dun)化劑,廣泛(fan)應用于汽(qì)車、電子、玩(wan)具等行業(yè),原液中不(bú)含六價鉻(ge)。
2. 可在(zai)鍍鋅層表(biǎo)面産生一(yī)均勻的深(shēn)黑色高防(fáng)護鈍🏃♀️化⭕膜(mo),膜層黑亮(liang),适用于鉀(jia)鹽酸性鍍(dù)鋅。
3. 本(běn)産品為單(dan)劑型,使用(yòng)維護簡單(dān)、方便,溶液(yè)化學穩🔴定(dìng)性🆚好,使用(yong)周期長。
工(gōng)藝流程及(jí)操作條件(jian)
1)工藝(yì)流程
鍍鋅→ 兩次(cì)水洗 →硝酸(suān)出光 →水洗(xi) →HYK-711鈍化處理(li) →兩次水洗(xǐ)→ 封閉處理(lǐ) →幹燥。
2)HYK-711 鈍化(huà)處理
操(cao)作條件 | 範圍 | 建議開(kāi)缸量/參數(shu) |
HYK-711 三價(jia)鉻黑色鈍(dun)化 | 80-120毫(háo)升/升 | 100 毫升/升 |
溫度 | 20- 35 ºC | 25 ºC |
浸漬時(shí)間 | 5-15 秒(miao) | 10 秒 |
幹燥溫(wen)度 | 60 - 80 ºC | 70 ºC |
幹(gàn)燥時間 | 15-30 分鐘 | 25 分鐘 |
攪拌 | 空氣攪(jiǎo)拌或機械(xiè)攪拌 | |
配置(zhi)方法
1. 注入(ru)總容量三(san)分之二的(de)純水(自來(lái)水亦可)。
2. 攪拌下(xia)分别加入(ru)計算量的(de)三價鉻黑(hēi)鈍 HYK-711
3. 調(diao)整鈍化液(yè)至最後的(de)操作容量(liang),并攪拌至(zhi)混合均勻(yún)。
4. 檢查(chá)溫度及 pH 值(zhí)并在有需(xū)要時使用(yong)硝酸或氫(qing)氧化鈉🔞溶(róng)液調整至(zhì)适合的範(fan)圍。
5. 開(kāi)始使用。
故障排(pái)除
故(gu)障現象 | 原因 | 解決方(fang)法 |
鈍化膜(mo) 呈灰(huī)色 黑(hei)度不夠 | 1.鍍鋅層(céng)太薄 | 1.提高鍍鋅(xīn)層厚度【8μ以(yǐ)上】 |
2. 三(sān)價鉻黑鋅(xin)鈍化劑濃(nong)度過高 | 2.分析調(diao)整三價鉻(ge)黑鋅鈍化(huà)劑濃度 | |
3.鈍化液(yè) pH 過高或過(guo)低 | 3.調(diào)整鈍化液(yè) pH | |
4.鈍化(hua)液溫度太(tài)低 | 4.升(shēng)高鈍化液(yè)溫度 | |
5.鈍化時間(jiān)太短 | 5.适當延長(zhang)鈍化時間(jiān) | |
6.鈍化(hua)液中鋅離(lí)子影響【<4000ppm】 | 6.更換部(bu)份鈍化液(yè) | |
黑色(se)膜層表 面呈彩(cai)虹色 | 1. 三價鉻黑(hei)鋅鈍化劑(ji)處理 pH 太低(di) | 1.調整(zhěng)三價鉻黑(hēi)鋅鈍化劑(jì)處理 pH |
2.鈍化液攪(jiao)拌不夠 | 2.加強鈍(dùn)化液的攪(jiǎo)拌 | |
膜(mo)層光(guang)亮度差 呈(cheng)粉狀 | 1. 三價鉻黑(hēi)鋅鈍化劑(jì)濃度過低(di)或過高 | 1.分析調(diao)整三價鉻(ge)黑鋅鈍化(hua)劑濃度 |
2.鈍化液(ye)處理 pH 過低(di) | 2.調整(zheng)鈍化液處(chù)理 pH | |
3.鈍(dun)化液攪拌(bàn)過于激烈(liè) | 3.調整(zhěng)鈍化液的(de)攪拌強度(dù) | |
4.鈍化(hua)時間過長(zhǎng) | 4.調整(zhěng)鈍化時間(jian) | |
5.鈍化(hua)液溫度過(guo)高 | 5.升(sheng)高鈍化液(ye)溫度 | |
6. 封閉劑濃(nóng)度太低 | 6.提高封(feng)閉劑濃度(du) | |
7. 封閉(bì)劑溫度過(guo)高 | 7.升(shēng)高封閉劑(ji)溫度 | |
8. 封閉劑處(chu)理 pH 過低 | 8.調整封(fēng)閉劑處理(lǐ) pH | |
9.幹燥(zào)溫度過高(gao) | 9.降低(di)幹燥溫度(du) | |
10.鍍鋅(xīn)層本身光(guang)亮度差 | 10.提高鍍(du)鋅層的光(guāng)亮度 | |
鈍化(hua)膜層 黑色不均(jun1) 勻,邊(bian)緣部 分不成膜(mó) | 1.鍍液(yè)中有機物(wu)過多 | 1 鍍液活性(xing)炭處理 |
2.電鍍電(dian)流過大 | 2.調整電(dian)鍍電流 | |
3.鍍鋅層(ceng)太薄 | 3.提高鍍鋅(xin)層厚度 | |
4. 三價鉻(ge)黑鋅鈍化(huà)劑濃度太(tai)低 | 4.分(fen)析調整三(sān)價鉻黑鋅(xin)鈍化劑濃(nong)度 | |
5.鈍(dùn)化液處理(li) pH 過低(鈍化(hua)時間長) | 5.适當提(ti)高鈍化液(yè)處理 pH | |
6.滾鍍零件(jiàn)鈍化時翻(fān)動過于激(jī)烈 | 6.調(diào)整翻動頻(pín)率 | |
鈍化膜(mó)上色 慢,或者邊(bian) 緣部(bù)分發黑 正常、中(zhong)間 部(bù)分不黑
| 1.鈍(dun)化液處理(li) pH 過高 | 1.調整鈍化(hua)液處理 pH |
2.鈍化液(yè)溫度低 | 2.調整鈍(dun)化液溫度(du) | |
3.沒有(you)攪拌或者(zhě)攪拌強度(dù)不夠 | 3.增加空氣(qi)攪拌或加(jia)強攪拌強(qiáng)度 | |
4.鈍(dun)化時間太(tài)短 | 4.适(shi)當延長鈍(dun)化時間 | |
鈍(dun)化膜 耐蝕性差(cha) | 1. 三價(jia)鉻黑鋅鈍(dun)化劑濃度(dù)過低 | 1.分析調整(zheng)三價鉻黑(hei)鋅鈍化劑(jì)濃度 |
2.鈍化液處(chu)理溫度過(guò)高 | 2.降(jiàng)低鈍化液(ye)處理溫度(du) | |
3.鈍化(huà)液處理 pH 過(guo)低或過高(gao) | 3.調整(zheng)鈍化液處(chù)理 pH | |
鈍(dun)化膜 耐蝕性差(cha) | 4.鈍化(hua)液處理時(shi)間過短 | 4.适當延(yan)長鈍化液(ye)處理時間(jiān) |
5.鈍化(hua)液中鋅、鐵(tie)等的影響(xiang) 【鋅<4000ppm】【鐵(tiě)<40ppm】 | 5.更換(huan)部份鈍化(hua)液 | |
6. 封(feng)閉劑濃度(du)過低 | 6.提高封閉(bì)劑濃度 | |
7. 封閉劑(ji)處理溫度(du)過低 | 7.升高封閉(bì)劑處理溫(wēn)度 | |
8. 封(fēng)閉劑處理(li) pH 過低 | 8.調整封閉(bì)劑處理 pH | |
9. 封閉劑(jì)中鐵雜質(zhi)的影響【<40ppm】 | 9.更換部(bù)份封閉劑(ji) | |
10.封閉(bì)後幹燥溫(wen)度太低 | 10.提高幹(gàn)燥溫度 |
功能說(shuo)明
三價鉻(ge)黑鋅鈍化(huà)劑:産生三(san)價鉻酸鹽(yan)黑色皮膜(mo)。
三價(jia)鉻黑鋅鈍(dùn)化劑 PH 調整(zheng):使用【50%硫酸(suan)或 50%硝酸調(diào)降】【20%氫氧化(huà)鈉💘調升☂️】。
補充方(fāng)法
根(gen)據處理面(miàn)積及帶出(chū)量進行補(bǔ)充
三(sān)價鉻黑鋅(xīn)鈍化劑:3000-6000dm2 /L
本說明(míng)書内所有(you)關于本公(gōng)司産品的(de)建議,均以(yǐ)本公司🔱信(xìn)賴的實驗(yan)和數據作(zuò)為标準。使(shǐ)用者須按(àn)照自行測(cè)試的結🌂果(guǒ),以确定‼️産(chan)品的質量(liàng)和合适
性。因各(gè)從業于實(shí)際應用上(shang)有所差異(yi),本公司不(bu)能保證及(ji)不負責任(rèn)何不良後(hòu)果,也不會(hui)為本說明(ming)書内容🤟或(huò)産品的應(ying)用和處理(li)合适性作(zuò)出明示
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